Sıcak Daldırma Galvanizli Çelik Boru

Sıcak daldırma galvanizli borularçelik boruların korozyon direncini artırmak için yaygın çelik boruları galvanizlemek için kullanılır. İki tip galvanizli çelik boru vardır: sıcak daldırma galvanizli ve elektro galvanizli. Sıcak daldırma galvanizli galvaniz tabakanın kalınlığı düşüktür.

Sıcak daldırma galvanizli boru, erimiş metalin bir demir tabakası üretmek için demir substrat ile reaksiyona girmesi ve böylelikle substrat ile kaplama tabakasının birleştirilmesidir. Sıcak daldırma galvanizleme, çelik borunun yüzeyindeki demir oksiti çıkarmak için önce çelik boruyu turşudur, dekapajdan sonra, amonyum klorür veya çinko klorür sulu çözeltisi veya amonyum klorür ve çinko klorür karışık sulu çözelti tankından yıkayın. ve daha sonra Sıcak daldırma kaplama banyosuna gönderin. Sıcak daldırma galvanizleme, tek tip kaplama, güçlü yapışma ve uzun servis ömrü avantajlarına sahiptir. Çelik boru substratı ile erimiş kaplama çözeltisi arasındaki karmaşık fiziksel ve kimyasal reaksiyon, korozyona dayanıklı ve kompakt bir yapıya sahip çinko-demir alaşımı tabakası oluşturur. Alaşım tabakası saf çinko tabakası ve çelik boru alt tabakası ile entegredir. Bu nedenle, korozyon direnci güçlüdür.

1. Galvanizli tabakanın tekdüzeliği: Çelik boru örneği, sürekli olarak bakır sülfat çözeltisine 5 kez daldırıldıktan sonra kırmızı (bakır kaplama rengi) olmamalıdır.

2. Yüzey kalitesi: Galvanizli çelik borunun yüzeyi tam bir galvaniz tabakasına sahip olmalı ve kaplanmamış siyah noktalar ve hava kabarcıkları olmamalıdır. Küçük pürüzlü yüzeylere ve lokal çinko tümörlerine izin verilir.

3. Galvanizli tabakanın ağırlığı: Alıcının gereksinimlerine göre, galvanizli çelik boru çinko tabakasının ağırlığını belirlemek için kullanılabilir. Ortalama değer 500 g / m2'den az olmamalı ve herhangi bir numune 480 g / m2'den az olmamalıdır.

Kullanım Alanları: Gaz, seralar ve ısıtma için kullanılan demir borular da galvanizli borulardır. Galvanizli borular su borusu olarak kullanılır. Boruda büyük miktarda pas oluşur. Akan sarı su sadece sıhhi tesisatın kirliliğini değil, aynı zamanda düzensiz iç duvarda üreyen bakterileri de içerir. Sudaki ağır metal içeriği çok yüksektir, bu da insan sağlığını ciddi şekilde tehlikeye sokar. 1960'larda ve 1970'lerde gelişmiş ülkeler yeni tip borular geliştirmeye ve galvanizli boruları yasaklamaya başladı.

Galvanizli çelik boru aşağıdaki üretim sürecine sahiptir: siyah malzeme incelemesi → asılı malzeme → yağ giderme → durulama → dekapaj → temizlik → daldırma yardımcı kaplama maddesi → sıcak hava kurutma → sıcak daldırma galvanizleme → soğutma → pasivasyon ve durulama → boşaltma → muayene, Kırpma → paketleme ve depolama, taşıma.

Teknik veriler:

1. Marka ve kimyasal bileşim

Galvanizli çelik borular için çeliğin kalitesi ve kimyasal bileşimi, GB 3092'de belirtilen siyah borular için çeliğin kalitesi ve kimyasal bileşimine uygun olacaktır.

2. Üretim yöntemi

Siyah tüpün üretim yöntemi (fırın kaynağı veya elektrikli kaynak) üretici tarafından seçilir. Galvanizleme sıcak daldırma galvanizleme yöntemini benimser.

3. Diş ve boru bağlantısı

3.1 İplik teslimi olan galvanizli çelik borular için, iplik galvanizlemeden sonra yapılacaktır. İplik YB 822 ile uyumlu olmalıdır.

3.2 Çelik boru bağlantıları YB 238'e uygun olmalıdır; dövülebilir dökme demir boru bağlantıları YB 230'a uygun olacaktır.

4. Mekanik özellikler Galvanizlemeden önce çelik boruların mekanik özellikleri GB 3092 gerekliliklerini karşılamalıdır.

5. Galvanizli tabakanın homojenliği Galvanizli çelik boru, galvanizli tabakanın homojenliği açısından test edilmelidir. Çelik boru örneği, sürekli olarak bakır sülfat çözeltisine 5 kez daldırıldıktan sonra kırmızı (bakır kaplama renk) olmamalıdır.

6. Soğuk bükme deneyi Nominal çapı 50 mm'den fazla olmayan galvanizli çelik boru soğuk bükülme deneyine tabi tutulmalıdır. Bükülme açısı 90 ° ve bükülme yarıçapı dış çapın 8 katıdır. Test sırasında dolgu maddesi kullanılmaz ve numunenin kaynak dikişi bükülme yönünün dışına veya üstüne yerleştirilmelidir. Testten sonra numune üzerinde çatlak olmamalı ve çinko tabakası dökülmemelidir.

7. Hidrostatik test Hidrostatik test siyah tüp üzerinde yapılmalıdır ve hidrostatik test de girdap akımı testi ile değiştirilebilir. Test basıncı veya girdap akımı muayenesi karşılaştırmalı numune büyüklüğü GB 3092 hükümlerine uygun olmalıdır.

Çeliğin mekanik özellikleri çeliğin son kullanım performansını (mekanik özellikleri) sağlamak için önemli göstergelerdir. Çeliğin kimyasal bileşimine ve ısıl işlem sistemine bağlıdır. Çelik boru standardında, farklı kullanım gereksinimlerine göre, gerilme özellikleri (çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama), sertlik ve tokluk göstergeleri ile kullanıcıların ihtiyaç duyduğu yüksek ve düşük sıcaklık özellikleri belirtilmiştir.